在日常生活中，咱们会见到各式各样的弹簧，但弹簧材料的挑选上要多注意几点，应根据弹簧接受载荷的性质、应力状况、应力巨细、作业温度、环境介质、运用寿命、对导电导磁的需求、工艺功能、资料来历和价钱等要素断定。

　　在断定资料截面形状和尺度时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规则的系列尺度，尽量防止选用非标准系列标准的资料。

　　中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用通过强化处置的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和杰出外表质量，疲惫功能高于通常淬火回火钢丝，加工简略，工艺性好，质量安稳。

　　碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后发生较大的剩下应力，加工弹簧后，存在较大的剩下应力，回火后尺度改变较大，难以操控尺度精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规则尺度后进行调制强化处置，基本上没有剩下应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺度改变很小，耐热安稳性好于冷拔强化钢丝。

大中型弹簧，关于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。关于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。

钢板弹簧通常选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等商标的扁钢。

　　螺旋弹簧的资料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面资料，接受才能较强，抗冲击功能好，又可使弹簧小型化，但资料来历少。且价钱较高，除特别需要外，通常尽量不选用这种资料。这些年，研发用圆钢丝轧扁替代梯形钢丝，取得了很好的作用。

在高温下作业的弹簧材料，需求强度有较好的热安稳性、抗松懈或蠕变才能、抗氧化才能、耐必定介质腐蚀才能。

　　弹簧的作业温度升高，弹簧材料的弹性模量降低，致使刚度降低，承载才能变小。因而，在高温下作业的弹簧有必要知道弹性模量的改变率（值），核算弹簧承载才能降低对运用功能的影响。依照GB1239规则，通常螺旋弹簧作业温度超越60℃时，应对切变模量进行批改，其公式为：Gt=KtG 式中G——常温下的弹性模量；Gt——作业温度t下的切变模量；Kt——温度批改系数　　在低温下运用的弹簧材料，应具有杰出的低温耐性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温耐性和强度。

在低温下，弹簧材料的脆性对外表缺点非常灵敏，因而，对弹簧材料外表质量应严格需求。在低温下，环境介质对材料腐蚀程度比在温室下小得多，而镀镉和镀锌易导致冷脆。

在低温下，材料的弹性模量和膨胀系数改变不大，在描绘中能够不思考。

弹簧钢制作的弹簧，硬度（即强度）的选用应根据弹簧承载性质和应力巨细而定。可是，硬度凹凸与平面应变断裂耐性联系极大。

从曲线联系能够看出，跟着硬度添加，平面应变断裂耐性（KIC）值明显降低。这就是说在断定弹簧的硬度硬度值时，应本着在满意弹簧特性需求的前提下，弹簧的硬度值偏低一些好。

以弹簧自身作导体的电器弹簧或在湿度改变不定的条件下，如水（包含海水）、水蒸气环境中作业的弹簧，通常选用铜和金资料。

　　在酸类触摸极端他腐蚀介质下作业的弹簧，通常选用不锈耐酸钢或镍合金等耐蚀资料。在通常环境介质条件下运用的弹簧，选用通常弹簧钢，制成弹簧后在其外表进行防锈涂覆或电镀（镀锌、镀镉、镀铜）的办法防蚀。

在衡器和外表中运用的弹簧，为了满意其精度不受温度改变的影响，通常选用弹性模量和膨胀系数改变极小的恒弹性合金。

在需求质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特别用处的弹簧，可选用增强塑料。当前，较为适用的塑料弹簧，是用环氧树脂、酚醛树脂为基体，用玻璃纤维增强的热固增强塑料GFRP。也可选用防振橡胶制作各种类型的橡胶弹簧。